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长钢炼钢厂6号转炉瞄准20000炉次炉龄攻关

作者：建筑钢结构网    
时间：2009-12-23 09:24:22 [收藏]

    继6号转炉第一个炉役期炉龄突破10000炉次大关后，近日，长钢炼钢厂又瞄准第二个炉役期炉龄20000炉次的目标，从改进炉衬材质、优化炼钢工艺，加强对炉衬的维护等方面着手进行攻关。
    他们首先从改进炉衬材质上下功夫。转炉炉衬的内衬由绝热层、永久层和工作层组成。工作层与高温钢水和熔渣直接接触，受高温熔渣的化学侵蚀，受钢水、熔渣和炉气的冲刷，还受到加废钢时的机械冲撞等，工作环境恶劣。在冶炼过程中由于各个部位工作条件不同，因而工作层各部位的蚀损情况也不一样，针对这一情况，炼钢厂未雨绸缪，早在6月份更换6号转炉炉衬时，对永久层采用镁砖进行砌筑，工作层采用耐火度高、抗渣性强、导热性好的镁碳砖进行综合砌筑，使炉衬蚀损均衡，从而有利于提高转炉内衬整体使用寿命。
    其次，炼钢厂从优化炼钢工艺上作文章。即准备上马80tLF精炼炉，主要目的是通过钢水炉外精炼完成传统转炉炼钢的部分任务，以便有效地获得优质、低耗和多品种的钢水，不仅缩短了冶炼周期，更重要的是减轻了酸性高氧化性炉渣对炉衬的侵蚀。在公司的大力支持下，炼钢厂现在正在进行80tLF精炼炉工程立项、设备设计、订货、施工组织等相关工作。
    第三，加强炉衬维护工作。成立了以厂长为组长的6号转炉炉衬维护组织机构，制定了《6号转炉炉衬维护方案》、攻关措施以及奖励考核办法，尤其强化冶炼操作标准化，加大了生产组织考核与设备点检维护考核力度，严禁钢水长时间在炉内停留和固定烟罩、活动烟罩、水冷炉口等部位漏水。采用粘渣挂炉、炉衬喷补和溅渣护炉等技术相结合对炉衬进行科学维护，从而?；ち寺淖?，减缓其损坏程度，提高了炉衬寿命。吸取第一个炉役期维护炉衬的经验教训，一方面为了克服高炉钒钛渣的影响，尽早建立致密的溅渣层，从而减轻钒钛渣造成的炉渣不粘炉壁、溅渣层快速侵蚀现象；另一方面，以“开始溅渣不露砖衬，炉底零位值0--+200mm”为过程控制基准线，对每个班进行监督考核?！贝佣锏窖映ぢ氖倜哪康?。
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